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发布时间：2024-04-01 05:10:40 来源：zoty中欧体育全站 作者：中欧体育app下载官网
大力发展新能源产业是全球各国实现“碳达峰”“碳中和”的重要手段，各国政府已围绕可持续性发展目标提出一系列有力措施，受新能源汽车产业的快速扩张以及储能市场旺盛需求的带动，近年来锂离子电池市场实现了快速增长，市场规模持续扩大。公司主要从事的锂离子电池正极材料是动力和储能电池技术路线中的关键材料，属于新能源产业链重要环节。
2023年全球新能源汽车市场需求持续增长。根据EV Tank数据显示，2023年全球新能源汽车销量达到1,465.3万辆，同比增长35.4%。其中，中国2023年新能源汽车销量延续高增长趋势，达到949.5万辆，占全球新能源汽车销量的64.8%，同比增长37.9%，渗透率达31.6%，较2022年增长5.9%。欧洲新能源汽车销量294.8万辆，同比增长18.3%，渗透率接近25%，欧洲新能源汽车市场增速不及预期主要由于德国、英国等国家2023年补贴退坡。美国新能源汽车销量146.8万辆，同比增速为48%，是全球增速最高的地区，渗透率达到9%。从政策规划来看，欧盟达成了2035年禁止销售燃油车的法规，对于欧洲新能源汽车市场形成长期利好支持，但作为欧洲第二大新能源汽车市场的法国，发布了针对中国产新能源汽车的反倾销调查，且对中国产新能源汽车免除补贴，导致对中国新能源汽车出口形成了一定压制。由于美国《通胀削减法案》中海外敏感实体细则（以下称“《FEOC细则》”）更新，补贴车型在《FEOC细则》的影响下大幅减半，市场普遍针对美国2024年新能源汽车市场需求下调了预期。
除新能源电动汽车外，储能也是锂离子电池重要的应用领域。2023年储能市场需求呈区域分化形势：国内市场保持高景气，而海外市场走弱。从2023年储能电池下游市场分布地区占比来看，中国储能市场仍延续较高的装机增速，占比约52%；海外以美国和欧洲为主的两大市场需求增速陷入停滞，其中美国占比约26%、欧洲占比约12%、亚太占比约5%、其他地区占比5%。根据ICC鑫椤资讯数据显示，2023年全球新型储能装机规模预计超过45GW，其中电化学储能装机规模超过40GW，同比增长超过100%。在政府强制配储政策的引导下，中国储能行业发展驶入快车道，装机量快速上升。据中关村储能产业技术联盟数据显示，截至2023年12月底，国内新型储能累计装机达到34.5GW，其中2023年国内新型储能新增装机21.5GW，约为2022年的3倍，主要原因是2023年光伏装机超预期，叠加各省份强配储的政策推动了储能装机的增长。
2023年全球锂离子电池需求增速放缓。据EV Tank数据显示，2023年全球锂离子电池总体出货量1,203.6GWh，同比增长25.6%，增幅相对于2022年呈现下滑。从出货结构来看，2023年，全球汽车动力电池（EV LIB）出货量为865.2GWh，同比增长26.5%；储能电池（ESS LIB）出货量224.2GWh，同比增长40.7%；受2023年全球经济增长不及预期影响，消费电子、小动力等传统锂离子电池应用市场低迷，小型电池（SMALL LIB）出货量113.2GWh，同比下滑0.9%。其中，2023年中国锂离子电池出货量达到887.4GWh，同比增长34.3%，在全球锂离子电池总体出货量的占比达到73.8%，出货量占比继续提升。从出货结构来看，据GGII数据显示，2023年中国动力600482）电池出货量630GWh，同比增长31%；储能锂离子电池出货量206GWh，同比增长59%。
据ICC鑫椤资讯数据显示，2023年全球多元材料产量约97万吨，同比减少2.8%；中国多元材料产量约59万吨，同比减少1.4%。2023年全球磷酸铁锂材料产量约160万吨，同比增长34.3%；中国磷酸铁锂材料产量达155.1万吨，同比增长32.4%，磷酸铁锂材料产量上升主要由于储能及动力铁锂电池需求带动。中国钴酸锂材料产量约7.9万吨，同比增长7.3%；中国锰酸锂材料产量约9.2万吨，同比增长36.5%。
2023年，在全球经济下行、终端需求增速放缓下，锂电产业进入增速回落期。锂电行业格局正在重塑，未来有望加速调整产品结构，为动力锂电池行业提供新的发展机遇；同时，在全球能源结构的转型和环保政策的推动下，锂电池应用前景更加广阔。储能领域持续稳定发展也带动锂电池与正极材料行业不断突破，迎来更加良好的发展前景。
公司作为全球锂电正极材料龙头企业，主要研发、生产与销售多元材料、磷酸（锰）铁锂、钴酸锂等锂离子电池正极材料和多元前驱体等材料，产品广泛应用于车用动力电池领域、储能电池领域，以及消费类锂电领域。公司围绕动力及储能用新型锂电正极等关键材料开展研发，不断突破行业共性关键技术，先后开发出多款技术领先、性能优异的多元材料产品，形成了包括高镍系列、单晶系列和高电压系列在内的全系列多元材料产品，率先大批量应用于国内外高端市场。同时，公司针对电动车和高端储能市场开发出多款高能量、高倍率、长寿命的磷酸（锰）铁锂材料，成功导入国内一流动力及储能电池客户，并实现批量销售。高容量钴酸锂产品在数码消费类电子产品市场中批量应用，高倍率钴酸锂产品在电子烟、无人机、航模等领域的应用空间逐步扩大。此外，公司加速开发下一代电池材料、度超前布局前瞻产品，自主研发超高镍多元、无钴、固态锂电、钠电、新型富锂锰基等多款先进正极材料，持续加快先进电池材料技术迭代及成果转化，培育新的业务增长点。未来公司将持续发挥在全球锂电正极材料行业的技术引领优势，推动中国锂电正极材料产品和技术的升级换代。
智能制造行业作为“中国制造2025”的重点发展行业，是国家政策所大力倡导的关键产业，近年来，国家战略高度聚焦智能制造行业，为深入实施智能制造和绿色制造工程提供了良好的政策环境。根据国家工业和信息化部发布的《“十四五”智能制造发展规划》，到2025年，70%以上规模的制造业企业基本实现数字化网络化，建成500个以上引领行业发展的智能制造示范工厂。目前，中国智能制造产业处于发展的重要战略机遇期，未来市场空间广阔。公司全资子公司中鼎高科自创立以来，始终专注于高端智能装备及其核心控制和功能部件研发、生产和销售，是国内首批研发及生产圆刀模切设备的企业，产品包括圆刀模切机、品检机等，能够自动、高效地实现对多种复合材料的模切、排废、贴合，应用于消费类电子、医疗、卫生、食品包装、柔性电路板等领域。同时，中鼎高科积极开拓新业务及新领域，成功开发新能源行业智能装备产品，完成了匣钵自动检测与替换设备、匣钵自动清扫与检测输送线、窑炉配套全自动外轨线循环系统等新能源领域产品的研发与销售，构建了从技术、质量、成本、服务到品牌的全方位竞争优势，业务范围覆盖中国、欧美、东南亚等国家和地区，未来发展前景广阔。
公司采取自主创新的研发模式，依托三大研究院持续构建“锂电材料基础研究、产品化开发、工艺技术装备研究”于一体的创新平台。其中，当升科技（北京）新能源材料研究院专注于新能源材料和战略性新材料领域的前瞻性理论研究，持续强化新业务孵化和技术辐射功能；当升科技（常州）锂电新材料研究院聚焦于高性能正极材料等产品方面的应用性研究和科技成果转化等，为锂电材料的技术创新和产品升级提供强有力的平台支撑；当升科技锂电材料工程技术研究院兼具生产工艺研究和装备技术开发功能，为产品的工程化转化提供落地保障。同时，公司积极布局全球高端市场，持续升级产品路标规划，提升市场竞争力和智能制造技术水平。公司以业务为牵引构建流程化组织，采用“研销联动，技术先行”策略，以产品开发支撑客户开发、促进市场推广应用，以技术成功带动商业效益最大化，不断加强知识产权保护，巩固公司在全球锂电材料行业的技术引领地位。
中鼎高科坚持以技术研发为核心驱动，坚持“痛点识别+客户需求”双向驱动的工作方式聚焦市场需求，持续强化核心技术力量的培育，建立覆盖理论研究和实践应用的专业人才队伍，提升研发团队技术实力。同时，中鼎高科在研发方向上实行点面结合的方式立体推进，持续优化核心产品性能，推动产品品质不断升级；扩展整合产品功能，通过管理系统串点成线，绘点成面，为客户构建相对整体的解决方案。组织实施“售前需求核定+研发过程评定+产品性能认定”的“三定”协同工作模式，整合销售、研发、生产、质量等部门综合优势，大力推进项目制管理模式。中鼎高科实行以产品合格交付为判定依据的及时激励和以产品销量为依据的长期激励措施，实现研发效率和效益双提升。
公司以对标一流管理提升和科改示范行动为契机，通过大风控体系逐步构建从供应安全、持续降本到战略卡位的可持续价值供应链，积极打造具有“安全可靠、快速响应、技术创新、持续降本和绿色环保”的供应链管理体系，实现未来差异化竞争优势。报告期内，公司全面梳理并优化了《供应商管理控制程序》《工程设备采购管理规定》等多项采购流程，强化集采联采思维，确保招标、邀标项目合规。在原材料采购业务方面，公司持续推进“战略合作+长单模式+U型采购+多元化采购”模式，以行情分析会为抓手，同步建立高效的原材料分析模型，定期系统地对钴、锂、镍、锰及磷、钠等主要原料价格走势和市场发展方向充分研判，同时结合产供销研“铁四角”深度协同，确保销售订单、生产计划、原料匹配层层呼应、闭环管理，实现原材料库存极致管理、成本持续降低。对外，公司密切关注欧美等国家出台的相关法律法规，积极强化产业链协同布局，与战略供应商在资本层面密切接触，签订战略长单，充分发挥各自优势，以技术置换成本，保障原材料供应优势。同时，为确保公司在“原料-前驱体-正极-电池-车企”产业合作梯队中的成本竞争优势，公司积极探索布局上游资源，与矿产企业在国内外资源项目上开展技术合作，突破资源瓶颈，为应对可能出现的供应风险做好充分预案，持续巩固公司供应链布局优势。
中鼎高科坚持执行“以销定采”的方式组织采购，主要采购模式为直接采购和定制加工，标准常规零配件采取向供应商直接采购的方式，非标配件通过定制加工方式采购，核心部件运动采用中鼎高科自主研发生产模式。中鼎高科建立了完善的采购管理体系，制定了规范的供应商评价管理制度，从经营能力、技术能力、生产能力、交付能力、质量保证能力等方面对供应商进行综合评估，保证了与优质供应商的长期稳定合作，在降低采购风险的同时保证原材料供应的质量和时效性。
公司主要采用“以销定产”的精细化生产模式，以满足客户需求并完成销售目标为导向。根据已有订单、意向订单、需求预测、客户开发备货等系统策划配置产能，制定生产计划。公司统一下达生产目标，各分子公司制定排产计划，并结合原材料行情、生产能力和库存情况控制安全库存保持均衡生产。生产过程中坚持“极限制造、极简工艺、极致成本”，持续提高和拉齐各分子公司现场质量管控水平，以保障产品品质。同时，公司采取多种举措，强化成本管控，通过产线设计降本、新品设计降本、采购降本、工艺革新降本、控耗降本、控费降本等方式实现“人效、物效、机效、能效”四效持续提升。
中鼎高科采取“订单拉动式生产”的精细化生产模式，结合需求预测、意向订单、实际订单、产能等综合情况，定期评估未来一定周期内的生产计划，实现了研发、采购、质量、库管、生产等部门的工作表单化、节点化。在整体交付计划的牵引下，根据设计方案建立物料清单，根据物料清单进行采购、来料检验、产品装配等流程。整机装配完毕后进行设备调试、磨合及功能检验，质量部门对装配全过程进行严格质量管控，保障产品质量。
公司致力于优化销售体系和组织架构，采用“研销联动、技术先行，三位一体、全员营销”的独特营销模式。面对锂电正极材料领域技术迭代迅速、原材料成本占比高和市场价格波动频繁的特点，公司始终坚守以客户为中心、以市场为导向、以创新为驱动的原则，通过全员营销与客户的高效协同达成开发目标。公司积极推动研-销联动，销售团队与研发团队紧密协作，从满足市场需求转变为引领市。
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